O descarte de resíduos é, historicamente, um dos maiores gargalos operacionais e financeiros das fundições brasileiras. Estima-se que, para cada tonelada de metal fundido, gere-se quase uma tonelada de resíduo, sendo a Areia Descartada de Fundição (ADF) o volume preponderante.

Para o profissional que vive o dia a dia do chão de fábrica e da gestão estratégica, inovação não pode ser apenas uma palavra bonita — ela precisa de métricas, viabilidade e impacto real no custo da tonelada fundida. A recém-lançada Retrospectiva 2025 do Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT) mostra que a metalurgia brasileira está entrando em uma nova era, onde a sustentabilidade e a soberania tecnológica deixaram de ser metas distantes para se tornarem ativos de balanço.

Quando pensamos na exploração espacial moderna e na missão Artemis II — que levará quatro astronautas para orbitar a Lua —, a nossa mente costuma desenhar imagens de computadores de última geração, softwares complexos e ligas de fibra de carbono. Porém, nos bastidores do foguete mais potente do mundo, o SLS (Space Launch System), reside uma das tecnologias mais antigas e fundamentais da humanidade: a fundição de metais.