A competitividade no setor de fundição e metalurgia atingiu um patamar em que a margem operacional não tolera desperdícios energéticos nem erros de projeto no chão de fábrica. Durante a XII Expo Fundición, realizada em Miraflores, Lima (Peru), o painel técnico reforçou uma mensagem central para os gestores e engenheiros do setor: a rentabilidade da fundição é construída na engenharia de processo e no dimensionamento correto dos equipamentos essenciais.La competitividad en el

Diferente dos robôs industriais tradicionais — que exigem grandes áreas cercadas, alta velocidade e são voltados para cargas pesadas —, os robôs colaborativos (ou cobots) foram projetados para atuar de forma integrada e próxima aos operadores humanos.No chão de fábrica de uma fundição, a confiabilidade dos equipamentos não é apenas um detalhe operacional — é o coração que dita o ritmo da produção e a margem de lucro do negócio.

Por muito tempo, a manufatura aditiva de metal foi vista pelo chão de fábrica da fundição tradicional com uma mistura de admiração e ceticismo. Se, por um lado, as impressoras 3D entregavam geometrias complexas e canais internos impossíveis de serem moldados em areia ou matriz, por outro, esbarravam em uma limitação metalúrgica severa: a monotonia das ligas. Onde se alimentava a máquina com pó de aço inoxidável, nascia uma peça estritamente de aço inoxidável. Mudar a composiç

Em maio de 2026, o Oak Ridge National Laboratory (ORNL), em parceria com a startup Cadens (Wisconsin, EUA), publicou um case de sucesso que gerou repercussão mundial: turbinas hidráulicas de grande porte fabricadas com impressão 3D, capazes de destravar até 29 GW de energia hídrica represada em aproximadamente 90.000 barragens americanas que, até hoje, não geram um único watt de eletricidade.