Se você gerencia uma fundição ou atua no chão de fábrica metalúrgico, com certeza o seu dia a dia é focado em indicadores tradicionais: custo por quilo produzido, vida útil do refratário, taxa de refugo, rendimento metálico e eficiência operacional. Mas você já parou para pensar que, a partir de agora, a intensidade carbônica da sua fábrica é o indicador que pode definir se a sua empresa vai continuar aberta ou fechar as portas nos próximos anos?

O setor de fundição e metalurgia no Brasil atravessa um momento de transformações profundas. Entre os desafios da Indústria 4.0, a busca pela sustentabilidade e a necessidade de reduzir custos ocultos nos processos produtivos, a produção de conhecimento técnico e estratégico tornou-se um diferencial competitivo.

O descarte de resíduos é, historicamente, um dos maiores gargalos operacionais e financeiros das fundições brasileiras. Estima-se que, para cada tonelada de metal fundido, gere-se quase uma tonelada de resíduo, sendo a Areia Descartada de Fundição (ADF) o volume preponderante.

O ano de 2025 entrou para a história da logística brasileira. Segundo dados consolidados e repercutidos por veículos como Logweb, Guia Marítimo e Economic News Brasil, o Brasil atingiu a marca recorde de 1,34 bilhão de toneladas movimentadas em seus portos, um crescimento de quase 5% em relação ao ano anterior. Mas por que nós, do setor de fundição e metalurgia, devemos celebrar e, mais do que isso, analisar estrategicamente esses números? A resposta está na base da nossa ca

O setor de máquinas e equipamentos projeta uma recuperação de 3,5% no faturamento para 2025, após enfrentar três anos de declínio.