Se você gerencia uma fundição ou atua no chão de fábrica metalúrgico, com certeza o seu dia a dia é focado em indicadores tradicionais: custo por quilo produzido, vida útil do refratário, taxa de refugo, rendimento metálico e eficiência operacional. Mas você já parou para pensar que, a partir de agora, a intensidade carbônica da sua fábrica é o indicador que pode definir se a sua empresa vai continuar aberta ou fechar as portas nos próximos anos?

A indústria de fundição é um dos setores com maior intensidade energética, onde o custo do combustível e a eficiência dos processos de fusão ditam a competitividade do negócio. No entanto, um erro comum em muitas plantas é o ajuste empírico de fornos — o famoso "abre mais o ar" ou "ajusta a chama no olho" — sem compreender o que realmente acontece no ambiente térmico interno.

Quando pensamos na exploração espacial moderna e na missão Artemis II — que levará quatro astronautas para orbitar a Lua —, a nossa mente costuma desenhar imagens de computadores de última geração, softwares complexos e ligas de fibra de carbono. Porém, nos bastidores do foguete mais potente do mundo, o SLS (Space Launch System), reside uma das tecnologias mais antigas e fundamentais da humanidade: a fundição de metais.

Como somos bastante curiosos, fomos até o laboratório de aplicação da 3M, falar com o José Calori Jr, Ger. de Aplicação para Abrasivos